工业干燥-连续智能化解决方案

干燥器选择

由于工业生产中湿物料种类较多，对于产品质量的要求不同，因此选择合适的干燥器非常重要。在选择干燥器时，主要从以下方面考虑，然后综合选择。

1. 物料的形态
       干燥器选择是以原料为基础的，液态物料通常选择喷雾干燥器、转鼓干燥器和搅拌间歇真空干燥器等。
2. 物料的性质

吸湿性物料或临界含水量很高的物料，应选择干燥时间较长的干燥器，例如间接加热转筒干燥器；干燥时间很短的干燥器，例如气流干燥器，仅适用于干燥临界含水量很低且易于干燥的物料。
    物料的热敏性决定了干燥过程物料的温度上限，气流干燥器和喷雾干燥器比较适合于干燥热敏性物料。物料的黏附性也影响到干燥器的选择，它关系到干燥器内物料的流动及传热与传质的进行，应充分了解物料从湿状态到干燥状态黏附性的变化，以便选择合适的干燥器。

3. 物料的处理方法

被干燥物料的处理方法对于干燥器的选择也很重要，在某些情况下物料需经预处理或预成型，使其适宜某种特殊干燥器

4、供热方式不同
干燥器的供热方式不同，适应的干燥对象也不同。
1）对流干燥 对流加热是干燥颗粒、糊状或膏状物料最常用的方式，这种干燥器也称作间接（热）干燥器。
2）传导干燥 传导加热干燥器又称直接干燥器，更适用于薄层物料或很湿的物料。对流干燥器中，热焓随干燥空气的逸出损失很大，其热效率很低，而传导干燥器热效率较高。干燥膏状物料的桨叶式干燥器、内部装有蒸汽管的转筒干燥器、干燥薄层糊状物的转鼓干燥器均属直接干燥器。
3）辐射干燥 各种电磁辐射源具有的波长可从太阳频谱到微波（0.2m～0.2μm），4～8μm频带的远红外辐射常用于涂膜、薄型带状物和膜的干燥。但由于投资和操作费用较高，通常用于干燥高值产品或湿度场的最终调整，此时仅排出少量难以去除的水分，如纸的湿度场用射频加热来调整。
    此外，某些干燥器可以采用直接、间接或辐射联合方式操作。