DTB冷却结晶器

【概述】适用范围：适用于物料溶解度曲线较陡的物料降温结晶，还可适用于反应结晶法结晶。例如芒硝等 原理： DTB结晶器（Draft Tube Baffle Crystallizer），即导流筒加挡板蒸发结晶器，是一种细晶浆循环式结晶设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业的连续结晶过程 其核心结构包括导流筒、挡板和淘析柱，通过内部循环与外部冷却相结合实现高效结晶。料液在循环管下部与含晶母液混合后经冷却器降温，进入导流筒底部并由螺旋桨推送至液面，在蒸发冷却作用下达到过饱和，促进晶体生长。环形挡板将结晶区分隔为结晶区与沉降分级区，大颗粒晶体沉降至底部淘析柱，小颗粒则随母液回流并溶解，通过调节搅拌转速、温度及过饱和度，可控制晶体粒度分布。典型结构为Swenson型DTB结晶器，采用变径导流筒设计以优化流场均一性，减少结疤与喷溅，设备具备晶浆循环效率高、内壁结疤少、粒度分布均匀、可连续运行等优点。 DTB结晶器采用高效率内循环，内部流速大而外部循环流速小，显著降低由流体剪切引发的二次成核 ，有利于生成较大粒度晶体。设备可通过调节搅拌转速、冷却速率和进料参数实现自动化控制，适应多种物系结晶需求，其晶浆过饱和度分布均匀，晶体粒度分布集中，运行稳定可靠，转速低且能耗较小。 设备特点 1、属于典型的晶浆内循环式结晶器；强化内循环，抑制二次晶核生成。 2、过饱和度均匀，晶体粒度分布良好，生产效率高 3、能耗较低； 4、可配置淘洗腿实现连续排料； 5、具备较高换热面积，无需额外设置加热或冷却装置 6、适用于冷却结晶及真空蒸发冷却结晶工艺； 7、适用性强，运行故障率低。